พลาสติกทั่วไป พลาสติกทั่วไปมี 5 ประเภท ได้แก่ โพลิเอทิลีน โพลิโพรพิลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีสไตรีน และ ABS ทั้งหมดเป็นเทอร์โมพลาสติก
โพลิเอทิลีน (PE)
โพลิเอทิลีนเป็นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่สุดในอุตสาหกรรมพลาสติก โพลิเอทิลีนเป็นพลาสติกผลึกน้ำหนักเบาทึบแสงหรือโปร่งแสง มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดีเยี่ยม (อุณหภูมิการใช้งานต่ำสุดสามารถเข้าถึง -70 ~ -100 ℃) ฉนวนไฟฟ้า ความคงตัวทางเคมีที่ดี ทนต่อกรด ด่าง และเกลือ การกัดกร่อนคล้ายกับสารละลายในน้ำ แต่ไม่เหมาะกับการเช็ดหรือแช่น้ำยาอัลคาไลน์แบบแรงเพราะไม่ทนความร้อน โพลิเอทิลีนเหมาะสำหรับการแปรรูปโดยการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป และวิธีการอื่นๆ ตามความหนาแน่นที่แตกต่างกัน PE สามารถแบ่งออกเป็น: โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ LDPE; โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง HDPE; โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น LLDPE โพลิเอทิลีนมักใช้ทำถุงอาหารและภาชนะต่างๆ
โพรพิลีน (PP)
โพรพิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ได้จากกระบวนการพอลิเมอไรเซชันของโพรพิลีน โดยทั่วไปจะเป็นของแข็งไม่มีสี โปร่งแสง ไม่มีกลิ่น และปลอดสารพิษ โดยมีความหนาแน่นอยู่ที่ 0.90 ~ 0.919 g/cm เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ที่เบาที่สุด ข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของมันคือสามารถต้านทานน้ำได้ ลักษณะของการปรุงอาหาร สามารถแช่ในน้ำเดือดที่ 100 ℃ ไม่มีการเสียรูป ไม่เสียหาย ทนต่อการกัดกร่อน กรดทั่วไปและตัวทำละลายอินทรีย์ด่างแทบไม่มีผลกระทบต่อมัน ความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความโปร่งใสดีกว่าโพลิเอทิลีน ข้อเสียคือ ความต้านทาน ผลกระทบที่อุณหภูมิต่ำนั้นไม่ดีและอายุง่าย แต่สามารถปรับปรุงได้โดยการปรับเปลี่ยนและเติมสารเติมแต่ง การผลิตพอลิโพรพิลีนมีสามวิธี: วิธีสารละลาย วิธีจำนวนมากในของเหลว และวิธีแก๊ส โพรพิลีนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องใช้ในครัว
โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)
โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นพลาสติกที่ทำโดยพอลิเมอไรเซชันของไวนิลคลอไรด์ มีสีสดใส ทนต่อการกัดกร่อน ความทนทาน และความแข็งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมากโดยการเพิ่มพลาสติไซเซอร์ วิธีการผลิตพอลิไวนิลคลอไรด์ประกอบด้วยโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอย โพลีเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน และโพลีเมอไรเซชันแบบเทกอง โดยวิธีการหลักเป็นวิธีการหลัก เนื่องจากการเติมสารเสริมที่เป็นพิษบางชนิด เช่น พลาสติไซเซอร์และสารต่อต้านริ้วรอยในกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะไม่เก็บอาหารและยา
โพลีสไตรีน (PS)
โพลีสไตรีนเอนกประสงค์เป็นพอลิเมอร์ของสไตรีนซึ่งง่ายต่อการสีและมีความโปร่งใสดี แต่มีข้อเสียของการเปราะ ดังนั้น เมื่อเติมโพลิบิวทาไดอีนเข้าไป จึงสามารถนำไปทำเป็นพอลิสไตรีนที่ทนต่อแรงกระแทก (HTPS) ได้ ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง แต่ละลายได้ง่ายในตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น คลอโรฟอร์ม ไดคลอโรเอทิลีน และน้ำกล้วย วิธีการผลิตหลักของพอลิสไตรีน ได้แก่ โพลิเมอไรเซชันจำนวนมาก โพลิเมอไรเซชันแบบแขวนลอย และโพลิเมอไรเซชันของสารละลาย โพลิสไตรีนส่วนใหญ่ใช้ทำโป๊ะโคม ด้ามแปรงสีฟัน ของเล่น และชิ้นส่วนไฟฟ้า
ABS
เรซิน ABS เป็นผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการรวมพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์สามชนิด พลาสติกชนิดนี้มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันมาก เนื่องจากสัดส่วนที่แตกต่างกันของส่วนประกอบ A (acrylonitrile), B (butadiene) และ S (styrene) ในองค์ประกอบและความแตกต่างในวิธีการผลิต ABS เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการอัดรีด ดังนั้นจึงใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งสองประเภทนี้ สีของเรซิน ABS นั้นสะดุดตา ทนความร้อน แข็งแรง และพื้นผิวด้านนอกสามารถชุบด้วยฟิล์มโลหะ เช่น โครเมียมและนิกเกิล สามารถใช้ทำคีย์เปียโน ปุ่ม ที่ใส่มีด ปลอกทีวี ที่จับร่ม ฯลฯ.
